精炼炉除尘器采用开合式外罩封闭引风管处断口的改造方案，并给出了数值模拟的改造后可能达到的除尘效果。
精炼炉除尘器是一种处理风量大，消灰效果好、运行可靠的单元组合式除尘设备。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、炉窑、垃圾焚烧的烟气除尘及物料回收。
精炼炉除尘器工作原理：
精炼炉除尘器含尘气体由导流管进入各单元灰斗，在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗，其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的清净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行，当滤袋表面粉尘聚集达到_量时，由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀，打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘，落入灰斗经卸灰阀排出。
精炼炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉（或焚烧炉）启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度_过滤袋允许温度时，开启旁路。
精炼炉除尘器还设有检漏装置，由多个探头（每仓室1个），同时在灰斗设有空气炮。
在立足于对现有设备进行挖潜改造的思想指导下，对除尘系统的风机、输尘管道及除尘器存在的问题进行了分析，发现布袋除尘器的清灰方式不合理，造成阻力过大，送风量达不到设计要求。实施改造后，送风量达到了设计标准，但炉前工作环境的烟尘污染并未能得到有效的解决。 通过模拟实验和数值模拟，分析了引风管处断口对炉内压力分布和流量分配造成的影响，发现在现有设备条件下，引风管路与除尘风道的连接处存在的断口是影响
精炼炉除尘系统效能的重要原因。
